彎管的重要方法、加工方法和特點

彎管可分為燉彎管、衝壓彎管和焊接彎管。燉彎管可（kě）分為冷燉和熱燉。彎頭是改變管道方向的管道。彎頭適用於（yú）管道（dào）交叉口、轉彎、梁等。

煨彎具備伸縮性好、抗壓性高、阻力低等優（yōu）勢。因而，它常常用以建築中。彎管的重（chóng）要方法有：彎管，U彎管、往返彎曲、彎曲等。往返彎折是一種有兩個彎折角的（de）設備。彎曲端軸之間的距離稱（chēng）為彎曲高（gāo）度（dù），用字母h表示。當（dāng）室內加熱的垂直立管與管道（dào）和散熱器連接（jiē），並與不在同一平麵上的接觸連接時，通常（cháng）需要來回彎曲。

U形管是一種正半圓管。管道兩側軸的距（jù）離D是彎曲半徑R的兩倍。U可替代2個90°彎管常用於連（lián）接上下2個圓翼散熱（rè）器。弧形彎頭是一種（zhǒng）有三個彎角的管道。中角一般為（wéi）90°，側邊角為135°。彎曲管用於繞過其他（tā）管道，通常用（yòng）於供應熱水和冷水。

彎折的尺寸取決於管經、彎折角和彎曲半（bàn）徑。依據施工圖和施工現場的具體情況確（què）定彎折角，隨後製作模型，按模（mó）型燉，依據模型查驗管材的（de）彎折角，確定管材的彎折角是（shì）否符合規定。

彎曲半徑應根據管徑、設（shè）計要求及相關規定確定。它既不太大也不太小。因此，熱彎管的彎曲半徑一般不小於3。冷彎管的彎曲（qǔ）半徑不小於管徑的4倍，焊接彎管的彎曲半徑（jìng）不小於管徑的1倍.衝孔彎頭直徑不得低於管徑。

不同的彎管（guǎn）加工方法不（bú）同於厚壁彎管。由於市場需求不同，管道等（děng）產品也多樣化。若單一商品不能滿足市場需求，則會出現異形彎頭。根據異形彎管的直徑，異形彎管可分為一次壓製和幾次壓製。

異（yì）形彎管的鬆動成型過程是將與異徑管（guǎn）大端徑相（xiàng）同的管道放（fàng）入成型模具（jù）中，抑製金屬沿模（mó）芯徑（jìng）向運動，減少成型。管道直徑的膨脹成型接受管道直徑低於不同直徑的彎曲端（duān）徑，並沿管道內（nèi）徑采（cǎi）用衝壓模（mó）具。

膨脹（zhàng）過程關鍵針對（duì）不同直徑的管（guǎn）經誤差，不易由（yóu）收縮過程產生。有時，根據材料和產品成型的必須，將（jiāng）膨脹和收縮結合起來來操作。但厚壁彎頭衝壓環節（jiē）中無碎渣，材料耗費少，無其他加溫設（shè）備。因此，厚壁（bì）彎頭衝壓（yā）是一種節能加工方法，

另外，衝壓件的成本相對較低。更多人（rén）應用（yòng）此方法。模（mó）具保（bǎo）證了（le）衝（chōng）壓件的尺寸（cùn）和形狀精度，一（yī）般不破壞衝壓件（jiàn）的表麵質量。該模具具備堅固（gù）耐用、衝壓質量穩定、交換性好等特點。便於機械化和（hé）自動（dòng）化（huà）。