不鏽鋼板在彎管加工中的優點

不鏽鋼衝壓彎管工藝開始焊接多邊形環形外殼或兩側扇形多邊（biān）形外殼，施加內壓。在內壓的作用下，橫截麵由多邊形慢（màn）慢變為環殼。

不鏽鋼衝（chōng）壓彎頭適用於（yú）石油、天然氣、化工（gōng）、水電、建築、蒸汽罐等（děng）管道係統。不需要鋼坯做為原料，可以（yǐ）節省管路製造設備（bèi）和（hé）模具的成本（běn），得到直徑大、壁厚薄的碳鋼彎頭。它可以降低生（shēng）產周期，大大降低生產成本。特別（bié）適用於大型碳鋼彎頭（tóu）的加工，因為（wéi）不需要任何獨特（tè）的設（shè）備。胚胎表麵光滑，易於切割，易於保證，易於（yú）組裝（zhuāng）和焊接。

為防（fáng）止加熱引起的腐蝕，焊接電（diàn）流不宜過大，比碳（tàn）鋼焊條低20%左右，電孤不宜（yí）過長，固體冷卻速度快，焊接後硬度高，易開裂。焊接（jiē）同一個不鏽鋼（gāng）衝壓彎頭（tóu）時，應預熱至3000℃焊接（jiē）後700以上℃慢慢冷卻處理。

不（bú）鏽鋼衝壓彎頭具（jù）有耐腐蝕、耐熱、耐磨等（děng）優點。廣泛應用於電站、化工、石油等設備數據（jù），可鍛性（xìng）差（chà），熱處理前應注意（yì）焊接（jiē）工藝及適當的焊條。

彎管基本加工，基本由高溫加熱形變彎折。很多材料一旦預熱，便會形變，加工彎折也基於這一原理，加溫溫度必須（xū）在一定範圍內（nèi），加溫溫度應盡快確定，在確定溫度前（qián）掌握溫度測（cè）量原理。

彎管材料高於奧氏體化溫度，彎管內壁的主（zhǔ）壓應力小於該溫度下材（cái）料的屈（qū）服極限。奧氏體化溫度越高，加熱溫度越（yuè）高，材料在高溫下的屈服極限越大。確定初（chū）始鍛造溫度（dù）時，保證彎頭在（zài）加熱（rè）過（guò）程（chéng）中不過熱，盡量避免過熱。

彎折管道的環剛度實際上是抵禦外界壓力的指標。壓力管的載荷是內壓和外壓。一般來說（shuō），內壓引起的應力是（shì）導致管路無效的主要（yào）因素。無效形式是厚度拉應力引起的過多形變和裂開（kāi）。在設計裏，依據內壓荷載（zǎi）的設計測算，挑選薄厚等材料和結構數據，必要時（shí）考慮外壓荷載（zǎi），修改結構（gòu）數據。