彎管加工的焊接修複和標（biāo）準要求及其（qí）噴砂工藝

彎管加（jiā）工過程中有多種方法。根（gēn）據彎曲成（chéng）型方法可（kě）分為彎曲、彎曲（qǔ）、推彎和彎曲。根據彎曲環節是否有芯（xīn）軸可分為芯彎和無芯彎，根據加熱是否可分為（wéi）冷彎和熱（rè）彎。近年來，出現了零半徑彎曲、中（zhōng）頻感（gǎn）應彎曲、熱應力彎曲（qǔ）、激光成型彎曲等新型彎管（guǎn）工藝。

彎頭加工主要采用三輥輪彎曲管道，對彎頭半徑有一定規定，非常適合大曲率（lǜ）半徑厚壁管件（jiàn），小半徑彎曲無助。冷軋（zhá）彎曲方法和工作原理與中厚板冷軋基本相同，但彎曲輥具有與管（guǎn）道截麵形狀相同的工作表麵。隻有改變主輥與從輥之間（jiān）的（de）間隙，才能實現各種曲率半徑的彎曲。其中，滾軸是轉動軸，其餘兩個是從動輪。該方法特別適用於彎曲環或螺旋管件。

彎頭需（xū）按（àn）相關（guān）標準和要求加工，無論彎頭（tóu）高度如何，都不允（yǔn）許不（bú）穩定。彎頭（tóu）加工材料必須符合標準（zhǔn）、變形、裂紋和彎管架、連接器和（hé）緊固件的其他缺陷，彎頭的緊固件不得（dé）焊接。

基礎（chǔ）路麵必須找平、硬化、壓實，金屬基板必須找平，不能變形。當路麵較軟時，需要使用清潔器（qì）或墊圈（quān）來增加應力（lì）表（biǎo）麵和穩定性。彎曲處的跳（tiào）板必須整齊、寬（kuān）、長（獨特部分除外（wài））。任何彎道的跳板都必須牢固固定，平台（tái）上不得有大孔獨特零件除（chú）外）。

噴砂是對彎頭的一種防（fáng）護，它能有效地改進管道的一些特性，如通過噴砂、提升管（guǎn）路強（qiáng）度等，廠家還會根據情況進行詳細的噴砂工藝，以下介紹其噴砂工藝（yì）：

1.什麽叫噴（pēn）砂工藝：在完全控製的狀態下，無數稱為鋼（gāng）球的小圓形（xíng）以高速連續（xù）的方法（fǎ）噴射，拍打在零件表層，在表麵產生殘留壓應力層。

2.噴砂原（yuán）理：高速彈（dàn）性噴射到表麵，使彎頭（tóu）表麵塑性變形，產生一定（dìng）厚度的增強層，在增強層（céng）中產生較高的殘餘應力。由於彎頭表麵存在壓應力，一個單位在承受荷載（zǎi）時（shí）可（kě）以抵消抗應力，從而提高了彎頭的疲勞極限。噴砂開（kāi）展表層處理（lǐ）時，撞擊力大，清（qīng）理效果明顯。

3.注意：

(1)精（jīng）確挑選彈（dàn）丸的類（lèi）型和規格，防止運用彈丸鋒利（lì）的棱角導致管路表層（céng）的損傷（shāng）和彎折；

(2)采用噴砂機，噴砂速度（dù）快；

(3)適度增加噴（pēn）砂時（shí）間，可（kě）提高噴（pēn）砂籠蓋率，提升疲勞壽命。

4.優勢：提升抗疲勞（láo）強度，增加安（ān）全使用期限。

彎（wān）頭的（de）噴砂工藝在管道的保護和彎折中起到重要的作用。很多生產商（shāng）一般擁有（yǒu）幾根接管，並在生產時把它加工成彎曲（qǔ）的形（xíng）狀。