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如何對彎管進行加工防鏽處理(lǐ)

點(diǎn)擊次數:268 更新時間:2024-09-06

彎管加工後,彎管外表(biǎo)麵的防(fáng)鏽防鏽處理(lǐ)會影響彎管50%的使用壽命,所以更需要做好防鏽(xiù)除鏽工作。那麽(me),具體的(de)方法是什麽呢?

首先要用工(gōng)具除鏽。用鋼絲刷等工具主要用於磨削鋼鐵表麵(miàn),可除去鬆散或翹起的氧化皮、鐵鏽、焊渣等。手工工具的防鏽(xiù)度可以達到Sa2,而動力工(gōng)具的防鏽度可以達到Sa3。

二是彎管清理。用溶劑、乳化劑清洗鋼材表麵,可達到除油、油汙(wū)、灰塵、潤滑劑及類似的有機物質的目的,但不能去(qù)除鋼材表麵(miàn)的鏽蝕、氧化皮、焊劑等,因此(cǐ)在防腐生產中僅作為一種輔(fǔ)助手(shǒu)段。

三是彎管酸洗。通常采用(yòng)化學和電解兩種方法進行酸洗處(chù)理,彎管防腐僅采用(yòng)化學酸洗,可除去氧化皮、鐵鏽、舊塗層,有時可用作噴砂(shā)除鏽後的再處理。雖然化(huà)學清潔可以使表麵達(dá)到一定的清潔(jié)和粗糙度,但化學清潔的錨紋較淺,而且容易對環境造(zào)成汙(wū)染。

四是噴射(噴射)除鏽。噴射式(shì)除鏽(xiù)是通過大功率(lǜ)電機帶動噴射式葉片高速旋轉,使(shǐ)鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物等磨具在離心力的作用下,噴射到彎管表麵,不僅能(néng)徹底清除彎管上的鐵(tiě)鏽、氧化物(wù)和汙物,而且在磨具猛(měng)烈衝擊和磨擦力的作(zuò)用下,彎管也能達到所需的均勻粗糙度。

噴射除鏽後,不但能增大彎管表麵對防腐層的物理吸附作用,而且(qiě)能(néng)加強防腐層與管表麵的機(jī)械粘結。所以噴射除鏽是管道防腐的一種較為理想的除鏽方(fāng)法。


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